Лист нержавеющий 12Х13
Листовая продукция из нержавеющей стали 12Х13 относится к числу востребованного проката. Стальной сплав мартенситно-ферритного класса является жаропрочным и стойким к коррозии и окалинообразованию. Изделия ценятся за технологичность и механические свойства. Невысокая стоимость снижает себестоимость конечного продукта из листов ГОСТ 51393-1999, ГОСТ 5632-2014.
Массовая доля химических элементов в составе стали 12Х13
В классификации нержавеющих сталей по структуре – мартенситно-ферритный класс имеет № 2. Данная сталь значится в этом классе под порядковым номером 3. ГОСТ 5632-2014 установил для стали 12Х13, номер марки 2 – 3.
Таблица 1. Химический состав нержавейки жаропрочной 12Х13
Углерод |
Хром |
Марганец |
Кремний, |
Сера |
Фосфор |
0,09-0,15 |
12,0-14,0 |
не более 0,80 |
не более 0,80 |
не более 0,025 |
не более 0,030 |
Сопротивляемость коррозии обусловлена количеством хрома и невысоким эквивалентом углерода.
Физико-механические свойства 12Х13
Показатель плотности стального сплава 12Х13 составляет – 7,75 г/см. Параметр теплопроводности на уровне – 28 Вт/м х °С. Для улучшения механических свойств, применяют термическую обработку.
Таблица 2. Механические свойства обработанного термически листового металла 12Х13
Сталь 12Х13 |
Термообработка, рекомендованный режим |
Временное сопротивление sв, Н/мм2, (кгс/мм2) |
Предел текучести, sт, Н/мм2, (кгс/мм2) |
Тонколистовая горячекатаная и холоднокатаная |
Отжиг или отпуск 740-780С |
445(454) |
По согласованию |
Толстолистовая горячекатаная и холоднокатаная |
Закалка 960-1020°С, охлаждение на воздухе, отпуск при 680-780 °С, с охлаждением на воздухе или с подогревом |
Не более 650 (66) |
Не более 650 (66) |
Отжиг по режиму изготовителя |
445(454) |
По согласованию |
Относительное удлинение – 21%. При соответствии механических свойств горячекатаных листов с толщиной более 4мм, табличным данным, обработку не проводят.
Температурная обработка повышает устойчивость стали 12Х13 к химии.
Изделия из нее могут работать под действием:
- серной кислоты высокой концентрации, при 20-25°С;
- раствора аммиака, до 100°С
- этилового спирта, при комнатной температуре;
- 20% азотной кислоты, при 40°С, а при 30% концентрации, при 20°С.
Сплав 12Х13 характеризуется повышенной пластичностью и стойкостью к изгибу при ударных нагрузках. Максимальный температурный показатель продолжительной жаростойкости составляет 550°С. В воздушной среде, сталь сохраняет жаропрочность, до температуры 700°С. С этого значения начинается интенсивное появление окалины. Свариваемость сплава удовлетворительная. Отработана технология аргонной и электродуговой автоматической и ручной сварки, с последующим отпуском при 700-750°С. Жесткое соединение деталей толще 10 мм производят после нагрева заготовки, до 200-400°С. Это исключает появление холодных трещин.
Применение листа нержавеющего 12Х13
Износостойкая, с высоким сроком эксплуатации сталь имеет широкое применение:
- в качестве материала для деталей гидравлического оборудования;
- при производстве котельных труб, лопаток турбин, экранов и поддонов для тепловых установок;
- для изготовления ложек, вилок, ведер, других предметов и емкостей бытового назначения.
Стальной прокат ГОСТ 51393-1999, с толщиной листа от 1 до 3 мм, используют в вагоностроении. Такие листы приобретают для производства профилированной продукции. Нержавеющая сталь имеет спрос как облицовочный материал, и в целях установки перегородок.
Сертифицированное производство нержавеющих сталей
Компания является производителем листа ГОСТ 51393-1999, ГОСТ 5632-2014. Предлагаем сортамент изделий:
- толщиной от 1 до 100 мм:
- шириной от 500 до 1500 мм;
- длиной до 3000 мм.